公司總部設在天津市濱海新區,業務涵蓋冷沖壓模具、熱成型模具、檢具、裝焊夾具、汽車零部件、航空零部件、新能源、軍工、IT等多領域,集團所屬公司遍及全國7個省市,并在北美設有分公司,客戶遍及全球20多個國家。
自2011年開始,歷經九年的經驗積累與技術迭代,天汽模已經形成一套完整的鋁板件模具的技術開發流程及標準,并在2020年4月,在國內率先正式形成標準文件,充實到天汽模標準庫中
此外,天汽模還與國家超算中心合作,只為追求更加高效的精細化仿真模擬!

深圳市銀寶山新科技股份有限公司(簡稱“銀寶山新”,股票代碼:002786),中國模具工業協會會長單位,是一家以大型精密模具為核心,集工業設計、汽車零部件、智能制造服務為一體的全球化一站式制造服務供應商。我們擁有行業領先的戰略布局,在中國沿海主要城市設有8個制造基地,在全球五大洲18個國家設有技術工廠及服務據點。
圍繞著模具的整個產業鏈,包括熱流道、檢具、夾具、工裝設備,以模具為核心的一站式工程解決方案
1. 以塑代鋼,復合材料汽車輕量化制造工藝,減重達30%;
2. 抗氧化,耐腐蝕,不生銹,成型快,性能好
1. 平穩順序充型;
2. 產品可熱處理,力學性能優良;
3. 鑄造溫度低,模具壽命長;
4. 與其他鑄造工藝相比有較明顯的成本優勢
1. 減小注塑機臺噸位,節約生產成本,
2. 提高產能
(材質PP/TV20,噸位2800T)
1. 輕量化產品減重
2. 較小的鎖模力可以用更小的機臺生產
3. 產品變型小尺寸穩定
4. 產品沒有毛邊及收縮等缺陷
(材質PP-MD5+EDX8305,噸位1600T)
1. 減小模具尺寸,節約成本
2. 用更小的注塑機臺,節約成本
3. 減少模具開發周期
(材質PP+EPDM-TD10,噸位2800T)
1. 采用無飛邊結構設計---消除產品飛邊,減少削飛邊人工成本
2. 模具真空發泡,減少發泡排料,環保省料
(材質PU發泡,不可回收,噸位10T)
1. 節約注塑成本,需要兩個射嘴的注塑機
2. 更小的模具體積(只需要一個腔)
3. 更容易匹配到注塑機臺資源
(材質PP+GF31/TPE,噸位1850T)
1. 產品格子多,通過高模溫的方式來消除熔接線
2. 通過快速冷卻來減少成型周期
(材質PMMA+ASA RS-9508,噸位1000T)
1. 可成型傳統注射成型工藝難以加工的厚、薄壁一體的制件。
2. 可消除厚壁處的縮痕,提高表面質量。
3. 降低產品出模后殘余內應力,減輕翹曲變形,提高產品強度。
4. 縮短成型周期,提高生產效率。
5. 輕量化產品減重、節省材料,在保證產品質量的前提下大幅度降低成本。
6. 所需注射壓力和鎖模力小,可大幅度降低對注塑機和模具的要求。
7. 改善材料在制品斷面上的分布,改善制品的剛性
(材質PP-TD20,噸位2100T)
1. 輕量化以塑代鋼
2. 更適合大批量生產
3. 采用預變形方案控制產品的變形
(材質PA6-SCF41,噸位3300T/4000T)
1.“本體+骨架+氣囊框+網布+嵌件+帽檐”整合設計為一套模具
2.低成本,多功能,短周期的集成設計與制造
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