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一汽模具制造有限公司
前言
近幾年來國內汽車行業的迅猛發展及中國汽車市場的全球化，也給中國的模具制造企業帶來了很多的機遇和挑戰，面對這些機遇和挑戰，更多的企業試圖在技術、管理、生產經營模式上創新求變，進一步增強自身的核心競爭力。同時也在尋求利用信息技術提高企業的運轉效率和反應速度。現在，擁有一套完善的信息化管理體系，已經成為許多企業生存的必備條件。企業信息化的發展應用水平已經成為衡量一個企業綜合競爭力的顯著標志。
一、企業信息化如何促進模具企業的發展
企業信息化是指在企業作業、管理、經營、決策等各個層次、各個環節和各個方面，采用現代信息技術特別是網絡技術，充分開發和廣泛利用企業內外信息資源，伴隨現代企業制度的形成，建成現代化企業的過程。從上面這段話我們不難得出，企業信息化建設包含三方面內容，一是利用現代信息技術和網絡技術；二是充分開發和廣泛利用企業內外信息資源；三是伴隨現代企業制度的形成。
信息技術包含計算機輔助技術、網絡技術、數據庫技術等諸多方面內容。計算機輔助技術作為單點提高效率、質量的有利工具，多年來頗受國內模具企業的重視。大多數企業都選擇在CAE/CAD/CAM方面作為信息化建設的切入點，并且經過5-10年的高速發展，在軟件應用水平方面已經能夠和國外先進的模具企業看齊。有了CAE/CAD/CAM方面的成功經驗，使很多企業形成一種錯覺，覺得企業信息化建設就是上軟件，于是各種信息系統紛紛上線，財務系統、營銷系統、供應鏈系統、生產系統等等成了企業信息化建設新一輪追逐的目標，巨大的投入后，這些系統也在各自領域發揮了不可替代的作用。
不可否認各類信息系統的上線提高了業務效率和業務處理的準確性。摒棄了傳統管理中比較寬泛、容易被人為因素干擾等弊病，實現了科學管理。這種與采用CAE/CAD/CAM技術的本質基本是一致的：就是用電腦代替手工，手工填寫的記錄單升級為在計算機中錄入、人工或EXCEL統計變為信息系統自動計算。雖然依賴現代信息技術和網絡技術，確實能夠提高業務效率和準確性。但是，把它當做企業信息化的核心內容，而忽略“充分開發和廣泛利用企業內外信息資源”和“伴隨現代企業制度的形成”兩項內容，將使企業信息化建設陷入誤區。
真正的信息化建設不單是用信息技術對傳統業務實行計算機管理和科學管理，更重要的是完成信息管理方式、整個企業制度的信息化改革。此時信息技術不光是工具，而且是一種新的生產方式的體現，不再是工具性的，而變為實質性的了。只有形成信息化下新的信息管理方式和新的企業制度，才能發揮信息化的核心作用，實現外部協作快速反應，內部運營高速平穩，建立現代化企業。
二、當前模具企業的信息化建設重點及發展方向
模具生產過程具有技術支撐制造、在制產品量大、單件制造、數控加工內容多、影響調試因素多、產品變更頻繁、外委外購等國內外技術合作形式多樣等特點。國際上先進的模具制造公司在信息化建設上，都根據模具行業和企業的特點對信息系統進行了比較深度的開發和調整。國內的模具行業有著自身的特點，在信息化認識及規劃、基礎管理水平、制度建設等方面較為落后，而在導入信息技術的先進性、基礎設施先進性、行業所處的發展前景等方面又優于國外某些模具企業。所以國內模具行業在信息化建設上，需要結合國情與行業特點，找準方向、認清發展重點和難點，同時各企業也要結合自身的基礎環境、管理水平、資源狀況，進一步制定信息化建設發展規劃，并確保與企業發展戰略規劃向一致。
下面針對目前模具企業的信息化建設情況，在以下幾方面進行深入探討。
1.CAE/CAD/CAM技術要重視二次開發和相互之間的銜接
CAE/CAD/CAM計算機輔助技術目前已成為模具行業技術發展所必須依賴的信息化工具。主要是根據業務內容以應用為主，軟件擁有固定且成熟的功能，支撐某個領域的業務活動。在這方面需要注意的是：
首先，緊跟國際上流行軟件步伐，掌握技術發展動向，繼續引進先進的應用軟件。自身不斷摸索、積累軟件應用技巧，做好新功能和應用技巧的普及。
其次，進行模具設計的功能擴展開發，例如知識重用、標準化庫、設計模版、及軟件二次開發等客戶化功能的擴展。在這方面一是需要我們自己的人員有一定的開發能力，并具有較豐富的技術經驗，這樣提出的二次開發才是企業最急需的。二是充分利用外部資源，并通過合作，不斷提高研發隊伍的能力，不斷學習先進的思路，借助合作提高自己。
再次，在CAE/CAD/CAM技術的應用過程中，容易出現由于部門或技術領域的不同，造成某一領域之中的信息技術應用上有很大進步，而在與上下游技術銜接上仍然沿用落后的技術信息傳遞模式。重視CAE/CAD/CAM技術的銜接，使前一工序為后續的技術工作提供可直接利用信息，將成為該技術的又一次進步。在這方面一是要特別重視標準化的工作，從沖壓工藝設計源頭上就要考慮設計風格的一致性，盡量選用標準的設計要素，建立各種設計資源庫。二是設計規范化，在上下游信息表達上要規范。三是，盡量選用同一軟件平臺，在信息的傳遞上會比較順暢。
2.模具制造過程信息化的特點與難點。
制造信息系統大致可分為：上層的計劃管理系統、中層的制造執行系統、和底層的工業控制系統。制造信息系統能夠實現制造數據管理、主計劃管理、能力計劃管理、庫存管理、車間管理、設備管理等等與制造相關的業務管理。計劃-執行作為制造管理中的核心功能，始終在制造過程信息化中居主導地位。而模具制造的計劃-執行信息化管理又有它自身的特點與難點：
2.1計劃管理
模具企業在計劃管理方面主要包含主生產計劃，分解計劃和排產作業計劃。主計劃根據客戶的要求和企業生產資源狀況，將模具各節點的完成時間做以計劃；分解計劃是根據主計劃和制造BOM形成的零部件級別的完工計劃；排產作業計劃是根據零件工序工步內容，結合生產設備、人員、到料情況所生成的車間作業計劃。模具企業在整個計劃管理過程中，會出現設備資源暫時性短缺、產品變更影響計劃、制造過程中鑄件報廢、設備故障、到料不及時等問題，對計劃造成沖擊。所以計劃管理應該能夠便于調整，快速應對變更和突發事件的沖擊，并對潛在問題預警。另外模具小零件的制造具有總體數量大，小件產出必須以模具為單位整套交付、無法批量制造、工序工步多但加工工時短暫等特點，在小件的制造排產上需要有優良的排產計算方案，確保計劃的執行和設備、人員等資源的高效利用。在大件數控加工排產中要重點考慮零件粗加工后組合加工，制造工藝對鑄件的加工順序有嚴格的要求。
2.2制造執行與控制
制造執行管理的難點在于特殊生產過程的管理，如變更管理、二次加工、工序外委、補提料等過程的管理。制造過程的控制可采用DNC數控監控系統、條碼刷卡系統、人工維護等手段實現執行狀況的記錄和反饋。另外須重視基礎管理，確保各類信息的及時上報，防止由于信息不準確，導致排產結果無法指導生產。
2.3模具制造工藝（CAPP）信息化管理
借助CAPP系統進行制造工藝編制其目的有二：一是提高工藝編制效率。工藝編制過程需要規范好模具標準件的規范表達方式，使設計者提供的標準件的表達能夠被系統識別，利用工藝庫自動匹配制造工藝，就能夠大幅度提高標準零件的制造工藝編制效率；二是工藝信息作為后續排產的基礎，必須以數據的形式存在于系統中。零件的制造最終分解為工步，排產系統根據這些工步和零件的加工順序、裝配關系，結合主計劃的要求，實現作業排產。
3.企業信息的集成化管理
當企業投入各種信息系統后，常常會出現系統間功能重疊，或是數據無法進行系統間傳遞，出現數據孤島的問題。為何更好的發揮信息化的作用，我們需要的是一個高度集成的信息化管理體系，僅僅提高個別業務過程的工作效率是不夠的，更重要的是能夠為企業帶來整體效益。實施前先把問題考慮周全，站在公司的層面上整體規劃、辨明輕重緩急、提出整體的解決方案。在信息系統的集成上，不應該是兩兩的對接，而應該一種網狀的多對多的溝通。信息化管理做到企業信息的集成與實施共享后，就可以利用BI（商業智能）信息技術，將信息變為知識，并以有意義的方式呈現給決策層，幫助企業提升運營效率、深化客戶關系、增加銷售額、發現機會、輔助決策，提升企業綜合競爭力。
4.結合模具行業特點開展信息化建設
模具的調試過程是比較復雜的制造過程，集技術支撐、問題反饋、過程記錄經驗總結為一體。是模具制造過程中一個重要的環節，卻是一些信息系統的盲點。企業常常會忽略這部分內容，或是想做這部分內容，卻不知道如何下手。其實在這個環節信息技術最重要的是提供一個信息共享的平臺，將調試過程中各種信息發布共享，實現經驗的積累和廣泛的傳播。同樣在模具質量管理中，也可以采用類似的處理方法。
模具產品的開發制造過程是典型的項目管理模式。項目管理模式是先進的管理模式，以項目為單位編排計劃、組織資源、安排生產是模具行業的特點。傳統生產制造管理系統，強調的從計劃到制造的管控、強調各車間的管理。而模具企業的信息化管理，應考慮在傳統以業務流程為管控方式的基礎上，突出以客戶以項目為主線的管控模式。在計劃、物料、排產、車間、設備等各個方面，按項目方式的歸集，并協調各項目之間的關系。這種以部門、車間為單位的橫向管理和以項目為單位的縱向管理相結合的模式，將使企業的管理更加完善。
最后成本管理在任何企業和行業都是極其重要的一環，是生產管理與財務管理之間的銜接紐帶。在模具行業成本管理的難度是非常大，為了確保其準確性和全面性，需要聯合全部信息技術的數據，只有當企業信息化建設到較高程度，成本管理的信息化才能被實現。
三、如何保證模具企業信息化成功
1.由業務主導企業的信息化。
在信息化建設過程中有一個普遍認識，就是“一把手”原則。意思是企業信息化的戰略目標必須由企業的“一把手”親自掛帥才能實現。這個認識不可否認。但是如果不從業務部門的出發，企業信息化常常會變成華而不實的形象工程，勞民傷財，或被廠商和信息部門牽制得團團轉，失去對企業戰略的有效支持。所以強調由企業的業務主管和業務部門主導企業的信息化，由生產和業務主管領導抓信息化戰略實施，有利于克服企業信息化中的技術導向傾向，確保實用性。所以以業務主管和業務部門主導企業的信息化，是企業信息化戰略中“一把手”原則的必要補充。
2.信息化建設以創新為源動力，最終推動企業創新。
海爾CEO張瑞敏曾經說過：“創新就是創造性的破壞，就是要把自己原來成功與平衡破壞掉，創造一個動態的平衡，要把自己原來成功的經驗否定掉，不斷地戰勝自我，否定自我，企業將會在所有的競爭中取勝！”
信息系統的建設要全面支撐企業業務管理的變革和創新。有時企業的業務流程、組織結構會發生變化，這是企業業務管理的創新。這些創新會對已建好的信息化建設產生一定的沖擊，這時候我們要認清企業的信息化建設是為了企業的戰略發展服務這一根本目的。另外隨著信息系統逐步完善，決策優化系統的建立，可能分析出企業現有流程的一些弊病和瓶頸，并從信息化角度提出改進方案，協助業務管理的創新，甚至是流程再造。信息化的建設最終是要推動企業創新。
3.保證數據的準確性和規范性，基礎管理要到位。
開展企業信息化首先要解決基礎數據 “不落地”的問題，實現高效率的信息采集。意思是：全部由機器處理，信息化要求信息透明、對稱，基礎數據一“落地”，加入人為因素，就不透明了。就算信息全是真的，質和量也都無法同機器處理相提并論。
做到 “數據不落地”是一個結果，是衡量基礎工作是否做到位的重要標準。
編碼和標準化等信息規范性管理，是實施更高層面上的信息系統的前提。
4.技術可以外包，靈魂不能外包
業務需求是靈魂，我們的信息技術人員要把企業自身的業務需求“翻譯”成技術需求給這些開發公司聽，不能由開發公司決定，必須由自己提出。在提出需求的同時，我們要拿出自己的開發方案，要先自己想通想全。不要指望開發公司替你思考。接下來再進行共同探討、確定最終技術方案。我們的信息技術人員要主動擴展思路，逐步形成自己提出技術方案的能力。
5.形成企業文化。
我們的企業信息化建設應該實行全員信息化，而不是領導工程。企業信息化應該從一把手開始以企業文化結束：
一是：全員清楚理解。員工腦子十分清楚它在全局中的位置。明白他做的有關信息化的工作是為什么，他的工作為其他人提供了那些方便，他所做的操作會影響到那些信息的更新等。
二是：由業務部門領導參與。各部門領導（部長）必須參與到信息化建設中。他們要更加清楚，信息化建設對部門作用和意義。班組長一級要做為信息化推動、監督的主要力量。
三是：希望形成業務部門充分理解信息化，主動思考，從實用的角度提出開發需求，就好象對業務本身提出創新改進意見一樣。
結束語
國內模具行業的信息化歷程還有很長的路要走，希望各企業間也能發揮信息技術的特長，實現“信息共享”。相信經過多年的探索和努力，信息化建設在經過了大量的資源與管理的基礎積累后，每提升一小步，都將會給我們企業帶來更大的進步和收益！
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