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由中國模具工業(yè)協(xié)會主辦的塑料成型與模具技術(shù)報告會于6月12日在上海中興和泰酒店舉辦，中國模具工業(yè)協(xié)會副秘書長李玉華女士主持會議。來自北京化工大學(xué)、鄭州大學(xué)、Siebenwurst公司、Enge公司的四位專家分別做了精彩演講，分享了在塑料成型與模具技術(shù)領(lǐng)域最前沿的技術(shù)與應(yīng)用案例。
北京化工大學(xué)汽車塑化裝備制造重點實驗室楊衛(wèi)民教授，做了題為“高分子材料模塑成型技術(shù)創(chuàng)新研究進展”，該項目的研究背景是基于3D打印與3D復(fù)印（模塑成型），他提出，復(fù)印的價值是效率，關(guān)鍵在保真（精度），而模塑成型的核心問題是如何控制精度，切削成型靠卡尺，模塑成型靠PVT。楊教授的研究內(nèi)容包括以下幾點：發(fā)明高分子PVT測控方法及裝備，提出了以精度控制這一核心問題的解決辦法，演示基于PVT特性的測試和控制；研制精密注塑機；創(chuàng)建注塑成型可視化研究平臺，研究仿真分析的可靠性。研究進展包括：熔體微分靜電紡絲；熔體微積分疊層復(fù)合；熔體微積分3D打印，創(chuàng)新研發(fā)了石墨烯鍍層輔助快速熱循環(huán)注射成型方法。
來自Siebenwurst公司的經(jīng)理、注塑模具專家Torsten Kersting先生以“復(fù)合模具——有機纖維與注塑工藝的結(jié)合”和“國際纖維復(fù)合材料的成型工藝（纖維矩陣半成品）（飛機或高端車型輕量化）應(yīng)用”兩個主題系統(tǒng)闡述了七福模具集團的模內(nèi)成型技術(shù)、有機片應(yīng)用實例、輕量化模具技術(shù)應(yīng)用、金屬注塑復(fù)合模具實例。
鄭州大學(xué)橡塑模具國家工程研究中心劉春太教授做了以“輕量化和功能化超臨界微孔發(fā)泡注塑成型和模具技術(shù)”為主題的演講，微發(fā)泡技術(shù)，使塑料部件的設(shè)計在壁厚方面將能夠?qū)崿F(xiàn)功能最優(yōu)化，既能減輕密度和重量，帶來功能化設(shè)計，還能節(jié)省大量材料。最重要的是，微發(fā)泡技術(shù)讓模具設(shè)計更靈活，隨著微發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展，這項技術(shù)在汽車輕量化、降低成本等方向會越來越重要，未來的汽車塑料發(fā)展必定少不了微發(fā)泡技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新。
Engel恩格爾注塑機有限公司流程部門經(jīng)理Boris Wen先生闡述了“透明材料的注塑技術(shù)應(yīng)用”，這是一家奧地利的家族式企業(yè)，經(jīng)過六十多年的發(fā)展，已經(jīng)成為全世界最大的注塑機生產(chǎn)商之一。會議現(xiàn)場，恩格爾公司分享了超大型透明零件成型等高技術(shù)成型生產(chǎn)應(yīng)用案例。
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