在注塑過程中,熱殘余應力容易在以下2個階段產生:一是注塑制品在型腔中的冷卻階段,二是注塑制品從脫模溫度冷卻到室溫的階段。因此,要做到高效率生產,并獲得性能優良的注塑制品,必須對模具進行溫度調節。模具溫度直接影響著注塑制品的質量和生產效率,它主要通過模具的冷卻系統來進行適當的控制和調節。傳統的冷卻水道只能加工成簡單的直孔,當注塑件形狀復雜時,其冷卻效果差,零件變形大。
隨形冷卻是復雜模具設計的首選方式,如果冷卻水路距模具表面較近,則模具中積累的熱量就會大大減少,且熱量被限制在冷卻水道與模具表面之間的區域,使得從模具型腔表面向冷卻水路傳導熱量的路徑也縮短很多。冷卻通道可以被設計成復雜的異形,管道直徑可以不斷變化,根據冷卻要求,橫截面也可以是橢圓形或者方形。使用正確的計算和冷卻分析可以極大地優化模具冷卻方式,從而縮短模具周期,提高部件質量,特別是在易失真和變形區域。

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隨形冷卻水路的制造工藝,現在常采用選擇性激光熔化(SLM)技術。3D科學谷特選取國外和國內兩家領先企業,分享隨形冷卻方面的案例。
美國linear模具&工程公司
美國密歇根州的linear模具&工程公司創建于2003年,是一家專注于高生產量的注塑模具設計、工程、以及制造的公司。自2005年,linear模具&工程公司開始了直接金屬3D打印技術用于原型和最終零部件產品的探索,在隨性冷卻模具制造方面形成了自己的核心競爭力。其服務行業包括汽車、航空航天、國防、醫療、能源及其他。
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圖片來源:linear
在直接金屬激光燒結工藝后,工件可以經過加工、焊接、熱處理、拋光等后續加工處理,如果需要,還可以作為任何鑄坯材料。通過3D打印激光熔融技術制造零件,允許工程師優化他們的設計,“設計制造”可以不再束縛他們必須按照傳統規則來設計。直接金屬激光燒結形成內部通道,或者平時需要多個組件的零件一次完成。
利用有限元分析技術,linear模具&工程公司實現對冷卻線和模具的布局進行評價。無論是穩態分析來確定比較冷卻解決方案的溫度分布,還是非線性分析來確定MoldFill和moldcool條件和預測周期,linear模具&工程公司可以巧妙地設計一個最優的性能模具。其3D打印增材制造材料范圍包括:15-5不銹鋼,17-4不銹鋼,316不銹鋼,鋁,鈦,鈷鉻,Inconel 625,Inconel 718,馬氏體鋼。
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圖片來源:linear
典型應用
該案例中冷卻通道十分長而且貼近模具表面,帶來了極佳的冷卻效果,使得模具周期減少了15%到45%,并且提高了最終產品的質量。
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內容及圖片來源:linear公司
上海悅瑞三維科技
上海悅瑞三維科技股份有限公司是一家專業提供工業級3D打印應用解決方案的高科技企業,悅瑞自2005年進入3D打印行業以來,始終堅持“以滿足用戶需求為導向、以聚焦應用價值為目標”的核心理念,通過系統性整合國內外最成熟的3D打印技術資源,搭建“設計+研發+運營”一體化3D打印應用開發平臺,為用戶提供“系統集成+打印服務+產品定制”系統化3D打印應用解決方案。
典型應用之一
生產汽車鼓風機葉輪的模具部件
要求:縮短注塑冷卻時間,提高生產效率,恒溫均勻,減少產品的變形率

內容及圖片來源:悅瑞
方案效果
-貼合壁面的隨形水路設計,具有傳統水路無法比擬的冷卻效果,提高生產效率
-分布均衡的隨形水路設計,提供出眾的冷卻一致性,保證產品均勻收縮,提高產品質量
-一體化的打印加工方式,巧妙回避了傳統水路需要考慮零件拆分,密封等問題,提高了模具壽命和可靠性,降低生產成本
-少量的加工余量,減少了材料消耗和機加工時間,縮短模具制造周期
典型應用之二
注塑模具優化
要求:不能采用傳統加工工藝的帶內部冷卻流道的長銷,高硬度、高壽命和高熱傳導性

內容及圖片來源:悅瑞
方案效果
-使用3D打印隨形水路設計技術,針對性解決了模具行業中深腔狹小區域的冷卻問題,較之傳統工藝更加高效
-超百個零件同時打印,相比傳統加工方式具備成本和制造周期優勢
-傳統加工工藝會采用昂貴的鈹銅保障冷卻效果,悅瑞所采用的模具鋼1.2709具備更高硬度,更好的耐磨力,模具壽命也就得到提高
-同時縮短成型周期,提高生成效率
-注塑件變形率減小,質量得到提升
典型應用之三
注塑模具模芯-汽車腔道模具
要求:降低汽車塑料制品的生產成本,優化冷卻流道和噴嘴工藝,縮短注塑冷卻時間,提高產品質量

內容及圖片來源:悅瑞
方案效果
-貼合澆口壁面的隨形水路設計,為澆口位置提供優異冷卻速度, 冷卻時間從24秒降到了7.5秒,冷卻時間減少了68%,提高生產效率
-少量的加工余量,減少了材料消耗和加工時間
-平均注塑溫度從95度下降到68度
-溫度梯度從12度下降到4度
-模具拖花率從60%下降為0
-生產率提高到每分鐘3個
典型應用之四
生產波輪洗衣機模具
要求:降低冷卻時間,改進原先生產產品受熱不均勻、易變形的缺陷
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內容及圖片來源:悅瑞
方案效果
-貼合壁面的隨形水路設計,提供最佳的冷卻效果
-分布均衡的隨形水路設計,提供出眾的冷卻一致性,保證產品均勻收縮,提高產品質量
-一體化的打印加工方式,巧妙回避了傳統水路需要考慮零件拆分,密封等問題,提高了模具壽命和可靠性,降低成本
-少量的加工余量,減少了材料消耗和機加工時間,縮短模具制造周期
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